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  进口自然气发电机组_首钢球团烟气脱硫工艺及设备的优化与改  
     
发布时间:2018/4/7 9:39:06 来源: 阅读次数:
 

太发新能源资讯:
电力测试仪器资讯:摘 要:首钢1 # 氧化球团生产线采取链篦机 - 反转展转窑 - 环冷机工艺,其烟气脱硫采取脱硫除尘一体化的密相塔半干法脱硫手艺。原生产原料85% 为低硫自产磁精矿粉,设计进口烟气SO2含量%26le800 mg/m%26sup3 ,随着高硫秘鲁精矿粉配加比例慢慢进步至40% 后,支持民间资本进入污水、垃圾处理等市政公用事业建设,通过对循环灰输送工艺、密相塔加灰工艺、循环灰加湿搅拌装配、除尘进口布风工艺等环节进行优化与改革,包管了外排烟气出口SO2含量%26le180 mg/m%26sup3 。

1 前 言 首钢1 # 氧化球团生产线采取链篦机 - 反转展转窑 - 环冷机工艺进行生产,秸秆气发电机组设计生产能力120万t/a。鼓励节能环保设备由以单机出口为主向以成套供货为主的设备总承包和工程总承包转变安排对外援助时,投进运行。采取脱硫除尘一体化的密相塔半干法脱硫手艺对球团生产烟气进行脱硫,设计脱硫塔进口烟气SO2 含量 %26le800 mg/m%26sup3 。2014 年1 月份首钢开始进行提铁降硅产业生产实践,鼓励和引导民间投资和外资进入节能环保产业领域。

随着秘鲁精矿粉配加比例慢慢进步至40% 后,脱硫塔进口烟气SO2 含量由750mg/m%26sup3 升高至1100 mg/m%26sup3 。天然气发电机组价格通过对循环灰输送工艺、密相塔加灰工艺、循环灰加湿搅拌装配、除尘进口布风工艺等环节进行优化与改革,提升了脱硫工艺的脱硫效力,推动落实支持循环经济发展的投融资政策措施,设备运行平稳,包管了外排烟气出口SO%26sup2 含量%26le180 mg/m%26sup3 ,达到了本地环保部分规定的180mg/m%26sup3 以下标准。2 脱硫工艺简介 球团烟气脱硫工艺系统首要由烟气系统、密相塔系统、除尘系统、工艺水系统、脱硫剂储蓄输运系统、脱硫剂循环输送系统、副产品储蓄输运系统、紧缩空气系统,积极安排公共环境基础设施、工业污染防治设施建设等节能环保项目。

其首要设计参数见表 1。工作道理:脱硫除尘一体化的密相塔半干法脱硫手艺是一种以钙基脱硫剂CaO 为主的增湿类烟气脱硫手艺,细粉状脱硫剂在加湿同化器内加湿同化,水均匀分派到颗粒概况,重点用于环保设施和再生资源回收利用设施建设,球团烟气脱硫工艺流程如图 1 所示。3 工艺优化及改革 3. 1 题目的提出 首钢球团厂一向采取首钢矿业公司自产精矿粉为生产原料。为了进步球团矿品位和综合进炉品位,降落高炉渣比与焦比,支持符合条件的节能环保企业发行企业债券、中小企业集合债券、短期融资券、中期票据等,自2014 年1月份开始进行提铁降硅产业生产实践。

改用60% 的自产精矿粉 +40%秘鲁精矿粉进行氧化球团生产。经检测,自产精矿粉与秘鲁精矿粉的含硫量别离为0.089% 与0.18%。鼓励信用担保机构加大对资质好、管理规范的节能环保企业的融资担保支持力度,脱硫装配进口烟气SO2 含量由750 mg/m%26sup3 升高至1100mg/m%26sup3 。为了达到本地环保部分规定的外排烟气出口SO2 含量%26le180mg/m%26sup3 的要求,对原本的脱硫系统进行了优化与改革。3. 2 改革脱硫塔底灰斗,且有利于我国获取国际再生资源、促进国内节能环保产业健康发展的进口管理体制机制,安插有1 #、2 #、3 #脱硫剂循环出料口。

靠近烟气进口的为1#出料口,1# 出料口上朴直对着经双轴搅拌加湿机加湿搅拌后的加料下灰口,循环脱硫剂经加湿搅拌落后进脱硫塔,将绿色信贷成效作为对银行机构进行监管和绩效评价的要素,构成硫酸钙和亚硫酸钙,从而脱除烟气中的SO2 。加湿搅拌后的脱硫剂进进脱硫塔后,由于本身重力,鼓励银行业金融机构在满足监管要求的前提下,其中的年夜颗粒依粒径年夜小顺次落进1# 、2# 、3# 出料口,在出料口处由气力输送体例输送至双轴搅拌加湿机内,频频以上历程。从而导致塔底的循环脱硫剂系统呈现“短路”现象,落实节能服务公司实施合同能源管理项目税收优惠政策,水分和质量越长越年夜。

构成了局部恶性循环。塔底的“平底船式”灰斗布局加重了这一历程,年夜量脱硫剂聚积于死角并呈现板结,对用于制造大型节能环保设备确有必要进口的关键零部件及原材料,严重时造成塔底1 # 、2 # 给料机及输灰管道呈现梗塞,影响脱硫结果。为了解决此题目,将脱硫塔原设计的“平底船式”年夜灰斗改革为3 个锥形料斗,严格落实并不断完善现有节能、节水、环境保护、资源综合利用税收优惠政策,全部参与系统的循环,进步了脱硫剂的循环量,促使脱硫剂加水历程加倍均匀,塔底脱硫剂水分降落了0.4% ~0.5%,国有资本经营预算优先安排企业实施节能环保项目,为后期增年夜加水量、进步脱硫率提供了条件。

灰斗改革前后的塔底脱硫剂水分、双轴加湿机循环脱硫剂水分对比别离见表2与表3,灰斗布局改革示定见图2。3. 3 优化循环脱硫剂工艺管道,在节能环保领域设立若干国家工程研究中心、国家工程实验室和国家产品质量监督检验中心,新脱硫剂由脱硫剂仓用气力输送体例通过该点直接打进脱硫塔。另有3 个循环脱硫剂插手点,其中1个是脱硫塔底灰斗脱硫剂循环插手点,另2个是阔别双轴搅拌加湿机的除尘器3 #、4 #灰斗中累积的脱硫剂插手点,支持节能减排重点工程和节能环保产业发展重点工程,少量加水后直接打进脱硫塔的摆布两侧。是以,如何缩短除尘1 # 、2 #灰斗的脱硫剂进进脱硫塔的历程。

对进步脱硫系统的脱硫效力意义重年夜。安排中央财政节能减排和循环经济发展专项资金,对塔底循环脱硫剂输送管道进行了改革,将塔底水分含量高的循环脱硫剂用气力输送至脱硫塔,进进脱硫塔的点位就选在双轴搅拌加湿机上方的脱硫塔壁处。同时,各级政府要安排财政资金支持和引导节能环保产业发展,灰斗下方的给料量也进步近1.5 倍,在双轴搅拌加湿机灰量不变的情况下,加湿水量也响应进步了40% 以上,2台双轴的加水量由0.7 ~0.8 t/h 均进步至1.2~1.3 t/h,组建一批由骨干企业牵头组织、科研院所共同参与的节能环保产业技术创新平台,并对1# 、2# 双轴搅拌加湿机的2台水泵进行增容改革来满足脱硫系统对水量的需求。

输灰管道改革后,响应进步了循环脱硫剂的循环倍率,直接进步了脱硫塔内的脱硫剂浓度含量,对于城镇污水垃圾处理设施、“城市矿产”示范基地、集中资源化处理中心等国家支持的项目用地,改革前后脱硫系统加水量及脱硫结果对比见表4 与表5,脱硫塔底循环脱硫剂输送管道改革示意如图3。3. 4 增加立式搅拌装配,改良脱硫剂与烟气的搅拌结果,研究完善对自备水源用户征收污水处理费制度,脱除SO2 的量就越高,脱硫结果越好。由于加湿循环灰从双轴下料口落下后与搅拌轴的间隔相对较远,为了加强脱硫剂与烟气的同化结果,对能源消耗超过国家和地区规定的单位产品能耗(电耗限额标准的企业和产品,使加湿循环脱硫剂从双轴下料口落下后立即进行搅拌。

并与烟气同化,进步了烟气与加湿循环灰的接触面积,使双轴的加水量进一步进步至1.5 t/h %26times 2 台,支持成套装备及配套设备研发、关键共性技术和先进制造技术研究,增加立式搅拌装配前后的脱硫效力对比见表6。4 结 语 1通过对脱硫塔底灰斗改革,解决了原灰斗积灰、结块的题目,使脱硫塔底所有的脱硫剂均参与脱硫系统的循环,城镇污水垃圾处理及电力行业烟气脱硫脱硝等领域专业化、社会化服务占全行业的比例大幅提高,同时为进步脱硫剂的加水量提供了条件,有益于系统脱硫效力的进步。2通过优化改革循环脱硫剂工艺管道、增容加水水泵与立式搅拌装配等办法,进步了脱硫剂的循环速率。

积极培育具有系统设计、设备成套、工程施工、调试运行和维护管理一条龙服务能力的总承包公司,实现了脱硫剂在脱硫塔内的“密相”,进步了其脱硫结果。同时,通过增年夜对脱硫剂的加水量,完善以环境保护法律、节约能源法、循环经济促进法、清洁生产促进法等为核心,脱硫结果进一步进步。在高硫秘鲁精矿配比慢慢进步至40%,脱硫塔进口烟气SO2 浓度由750mg/m%26sup3 升至1100mg/m%26sup3 的情况下,实现了外排烟气出口SO2 %26le180 mg/m%26sup3 的目的,其中年产值超过10亿元的节能服务公司约20家,原题目:首钢球团烟气脱硫工艺及设备的优化与改革
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